1産品導入

1 精密模具沖壓常規産品導入流程

1.1産品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙

1.2 連續模具排樣圖及結構圖須審核

1.3 單沖模具排樣圖及結構圖須審核

1.3 模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規範清晰

2 樣品控制流程

現場提供樣品→自檢→品管部檢測→檢測報告→檢測報告确認→工程😍部→客戶

2模具設計

1.模具設計流程

2. 産品圖、展開圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規範

産品圖 開模用的産品圖或産品（樣品）由客戶及文控中👯🏾‍♂️心提供。因産品圖均來自于各個客戶，規範不一，且有圖面不清晰👨🏻‍🏭，标注不完善，尺寸或檢測基準混亂，或者人爲疏忽造成的錯誤。故應以原圖紙爲基礎，在忠于原設計的前提下，自行繪制本廠自用的産品圖。對于客戶圖紙中的工藝問💫題，及時與客戶的工程師溝通，難以達到的工藝或結構要求，可🛀🏼與對方工程師協商，通過降低工藝要求、更改産品結構或者增加工藝輔助手段的方法👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽來解決。對客🙉戶原圖紙💞不得更改，原樣保存。客戶提供的樣🛌🏻品，用😜各種手段準确測👽繪出樣品尺寸，作成産品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的産品圖需數據準确，要求🚶🏾‍♀️‍➡️明了🧜🏼‍♀️，尺寸标注完善，公差合理，便于檢測。

加工圖 産品圖确認後，開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個要點：

産品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是💘由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。産品公差的取值以産品圖🤑爲主，産品圖上标有公差的，按圖紙執行，産品圖上未注公差的👽，以客戶慣用的公差爲準.公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁後會變大的尺寸，加工圖尺寸爲其下偏差的 2/3，對于沖裁後會變小的尺寸，加工圖尺寸爲其上偏差的 2/3。對于😥孔心距和🏃🏻‍♀️孔邊距等沖裁後尺寸基👽本保持不變的，則按中間公差取值。